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MULCH BIODÉGRADABLE AGROBIOFILM - ROULEAUX 2200 MTS 15 MICROS

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Agrobiofilm

Film de paillis pour se développer dans le projet de AGROBIOFILM est obtenu à partir de la matière première Mater-Bi® produit par Novamont une société italienne dédiée à la recherche d'alternatives écologiquement rationnelles aux plastiques à base de polyéthylène. Mater-Bi® a été le premier polymère biodégradable et bio-compostable à créer. Le Novamont protège votre matière première avec plus de 50 brevets.
 
La biodégradation des produits Mater-Bi®foi certifiés par plusieurs organisations (AIB Vinçotte, Belgique; DIN CERTCO en Allemagne, Istituto Italiano Plastici, Italie) selon les normes standard internationales (EN 13432, DIN 54900, UNI 10785) . La non-toxicité du produit Mater-Bi® a été certifié par l'institut belge OWS (Organic Waste System) dans le cadre de "OK Compost" certification, en utilisant des tests d'éco-toxicité, réalisées soit avec des plantes ou des animaux.
 
Le film de paillage à développer au cours de projet AGROBIOFILM verra sa biodégradabilité et la compostabilité être testés selon les normes EN 13432 et NFU 52001.
 
L'amidon de maïs utilisé pour fabriquer le "film de paillage" biodégradable, ne souffre pas de changements au niveau de l'ADN. Tout au long du processus de fabrication n'utilise pas un organisme génétiquement modifié par le Agrobiofilm présente des certifiés MG0 libre.



Application de Agrobiofilm

L'application du sol Bio Paillis Le film est réalisé de la même manière que les films de paillage en polyéthylène.
 
Dans les différents essais seront appliqués manuellement ou par machine et dans ce cas, peut être complétée par une ouverture des trous et / ou des cultures de plantations. Met en œuvre que les agriculteurs utilisent pour l'application d'un film polyéthylène paillis sont exactement les mêmes à utiliser avec les films de paillage Bio.
 
Vous n'êtes pas obligé de faire des changements en eux, même si il peut être pratique de temps en temps a frappé certains des ajustements.

 

 

Agrobiofilm

le film Mulch à se développer dans le projet de AGROBIOFILM est obtenu à partir de la matière première Mater-Bi® produit par Novamont une société italienne dédiée à la recherche d'alternatives écologiquement rationnelles aux plastiques à base de polyéthylène. Mater-Bi® a été le premier polymère biodégradable et bio-compostable à créer. Le Novamont protège votre matière première avec plus de 50 brevets.

La biodégradation des produits Mater-Bi®foi certifiés par plusieurs organisations (AIB Vinçotte, Belgique; DIN CERTCO en Allemagne, Istituto Italiano Plastici, Italie) selon
les normes standard internationales (EN 13432, DIN 54900, UNI 10785) . Le non - toxicité du produit Mater-Bi® a été certifié par l'institut belge OWS (Organic Waste System) dans le cadre de "OK Compost" certification, en utilisant des tests d' éco-toxicité, réalisées soit avec des plantes ou des animaux.

Le film de paillage à développer
au cours de projet AGROBIOFILM verra sa biodégradabilité et la compostabilité être testés selon les normes EN 13432 et NFU 52001.

L'amidon de maïs utilisé pour fabriquer le "film de paillage" biodégradable, ne souffre pas de changements au niveau de
l' ADN. Tout au long du processus de fabrication n'utilise pas un organisme génétiquement modifié par le Agrobiofilm présente des certifiés MG0 libre.

Technologies existantes

Les termes "biodégradable", "biodégradable", "oxodégradable", "oxo-biodégradable», «durée dégradable» et d'autres, sont souvent utilisés dans la description des matières plastiques.
 
Ces désignations ont soulevé de nombreuses questions concernant leurs véritables caractéristiques. Devrait essayer de dissiper une certaine confusion qui a été créé.
 
• Biodégradable plastique: un plastique qui subit la biodégradation (processus dans lequel les résultats de la dégradation de l'action naturelle des micro-organismes tels que les bactéries, les champignons et les algues) et répondant à certaines normes. Depuis 2008, les spécifications de la norme sont: ASTM D6400, ASTM D6868, ASTM D7081 (pour les USA) et EN 13432 (États-Unis). Selon ces normes, il doit être prouvé biodégradation complète en moins de 6 mois. La spécification du temps nécessaire à la biodégradation ultime est une condition essentielle pour toute réclamation de biodégradabilité.
 
• Oxo dégradation: le principal effet de l'oxydation est pas la biodégradation, mais la fragmentation en petites particules qui restent dans l'environnement pendant une durée indéterminée, ce qui rend leur dépôt incontrôlée et l'élimination finale. Non publié des chiffres pour les taux de minéralisation qui pourrait soutenir la thèse de biodégradation complète. Être si, le terme «oxo-fragmentable" le plus approprié pour décrire l'état dans lequel ces matériaux sont à la fin de vie. Les résultats de Fragmentation de l'incorporation d'additifs oxydants en plastique conventionnel (PE, PP, PET, PVC ). Ces additifs sont basés sur des catalyseurs chimiques contenant des métaux de transition tels que le cobalt, le manganèse, le fer, etc., ou des matières organiques, ce qui peut conduire à une fragmentation en raison de l'oxydation chimique des chaînes polymères en matière plastique, déclenchée par un rayonnement ultraviolet ou par exposition à la chaleur. dans une deuxième étape, on fait valoir que les fragments résultants subissent éventuellement biodégradation. bien qu'il y ait la théorie chimique pour soutenir un processus de biodégradation très lent, l'absence de lumière, la présence de l'humidité et des températures bien bas agissent comme un décélérateur du processus, ce qui entraîne une transformation très lente, voire sa suppression.
 
Par conséquent, la fragmentation des matières plastiques »oxo-biodégradable» ne sont pas le résultat d'un processus de biodégradation, mais le résultat d'une réaction chimique. Les fragments résultants restent dans l'environnement. La fragmentation est pas une solution au problème des déchets, mais la conversion des contaminants visibles (tels que des sacs en plastique), des contaminants invisibles (fragments de plastique). Cette solution est généralement pas jugé possible de résoudre le problème des déchets plastiques, d'autant plus que le problème de la pollution générée par le comportement civique par le dépôt de déchets dans l'environnement, en particulier, pourrait encore être stimulée par ce type de produits. De plus, alors que les produits plastiques classiques peuvent être prélevés dans l'environnement, des fragments de matières plastiques microscopiques sont impossibles à contrôler ou à l'effondrement.
 
Ainsi, la destination finale pour les produits oxo-dégradable est difficile à résoudre. D'une part, ils ne sont pas biodégradables ou compostables (ne remplit aucune des normes standards) et ne peuvent donc être acheminés vers le compostage des plantes. En ce qui concerne le recyclage (destination normale et appropriée pour le plastique commun) produits oxo-fragmentable peuvent rendre difficile le recyclage des matières plastiques post-consommation. En pratique, le «oxo-dégradable» sont des matières plastiques classiques. La seule différence est que incorporer des additifs qui influent sur la stabilité chimique. Il en est ainsi identifiés et classés en fonction de leur structure chimique et de fin, ainsi que les autres matières plastiques usées dans le système de recyclage. Ainsi, ils intègrent ces additifs (qui provoque la dégradation) de la matière première recyclée. Par conséquent, les matériaux recyclés peuvent être déstabilisés, ce qui entravera leur acceptation et conduire à la réduction de leur valeur.
 
Enfin, si mis en décharge, nous courons le risque d'être dans des conditions (absence de lumière, basses températures) qui agissent comme un décélérateur du processus de dégradation, ce qui entraîne une transformation très lente, voire son abolition, créant ainsi de sérieux problèmes pour le sol .
 
Selon EN13432 un matériau standard européenne compostable doit satisfaire aux exigences suivantes:
 
• biodégradabilité: déterminée en mesurant la conversion métabolique en dioxyde de carbone. Cette propriété est mesurée en utilisant le test standard (norme EN 14046 ou ISO 14855). Le matériau est considéré biodégradable si un délai de 6 mois pour atteindre 90% de la valeur obtenue par référence (cellulose).
 
• désagglomération: évalue la fragmentation et la perte de visibilité dans le compost final. Elle est mesurée par un test selon la norme EN 14045. Le matériau d'essai est dégradée, en même temps que des déchets organiques pendant 3 mois. Le matériel d'essai des déchets plus grand que 2 mm sont considérées comme si elles avaient pas désintégré. Cette fraction doit être inférieure à 10%.
 
Absence d'effets négatifs dans le processus de compostage. teneurs en métaux lourds dans le composé doit être inférieure à des valeurs prédéfinies et devraient enregistrer l'absence d'effets négatifs sur la qualité du composé.